颛瑞漆包线

中国漆包线行业发展历程

经过几十年的发展到1980年，全国漆包线产量才只有5万吨，生产厂家虽然不少，大约有500多家，但生产规模极小，60-70年代作为漆包线行业龙头厂家——上海中国电工厂年产量也仅约3000吨左右，当时的福州电线厂（大通公司前身）漆包线年产量还不足1000吨。中国需要其他品种的漆包线全部靠进口，其产量在全球产量中只占4.55%，还不足5%的比例。

自二十世纪八十年代初开始，中国进入市场经济和实施开放政策，我国有21家企业先后从奥地利、日本、意大利及台湾地区引进155条漆包线生产线，引进漆包线机达620多台套及检测仪器，合计生产能力达25万吨多，引进这些设备均具有当期的国际先进水平，其中以奥地利M[**]G公司产的设备最多，占80%以上，使我国的漆包线行业产品结构、装备水平和制造技术迅速提高，接近或达到国际先进水平，大大缩短了我国同国际漆包线行业的差距。随着我国家电工业、电子信息、通讯行业的高速发展，漆包线生产企业的规模迅速扩大，年产从几千吨发展到万吨级的企业。老的企业不断淘汰出局，新的企业不断产生，一个新型的漆包线行业在我国基本形成。从产品结构、质量及市场需求规模看，基本上满足了国内家电等新兴行业对漆包线的需求。

国内漆包线市场需求分析

漆包线是电机、电器、家用电器、电子、通讯和交通等产品的不可缺少的主要配套原材料。现就主要行业对漆包线的需求概况进行统计分析。

⑴中小型电机。中小型电机大量使用于风机、压缩机、轧钢机及电动车辆等需要电动机作为动力源的设备中；核电站使用的耐辐射电机、新型、高速、重载机车牵引电机；全散热片式中型高压电机及变频调速电机将成为“十五”期间重点发展的产品。电机产量2000 年3761．6 万kW；2001年3754.8万kW。根据市场分析，在“十五”期间，中小型电机的需求量将维持在4500～6000万kW，用于中小型电机的漆包线量每年为4～5万吨。随着电机小型化、轻量化技术的发展，B级及以下漆包线产品将逐步被F、H级及以上漆包线产品所替代，这为高等级漆包线提供了更为广阔的市场前景。

⑵电动工具。电动工具是近几年来突发起来的产业，特别是出口量增加。随着人们生活水平的提高，各种电动工具产品进入家庭使用。电动工具2000年总产量4300万台，出口3786万台；2001年总产量6364万台，出口5600万台，出口方向主要是发达国家，按每台O．5k异漆包线计算，2001年用量为31820吨。

⑶家用电器。家电工业九十年代的发展已使其电磁线的用量超过年电机和变压器用电磁线量，成为电磁线的最大用户。据统计，2001年生产空调器1826.67万台、电冰箱1278.48万台、冷冻箱384万台、微波炉1257.16万台、吸尘器1010万台、电风扇7661.6万台、洗衣机1442.98万台、抽油烟机366.15万台。家用电器的发展带动了漆包线的发展，从上面主要产品计算漆包线的用量每年已超过14万吨，其中冰箱、冷柜制冷压缩机(每台使用0．85kg漆包线)、空调用制冷压缩机(每台使用1．5kg漆包线)、空调塑封电机(每台使用0 5kg漆包线)、滚桶洗衣机电机(每台使用0 5kg漆包线)、吸尘器电机(每台使用0．4kg漆包线)均使用特种漆包线。

⑷汽车及运输。汽车工业的快速发展带动了汽车电器用电磁线的需求量增加，汽车中的发电机、各种电机、电磁阀、风扇、线圈、音响设备等均需要电磁线，据介绍，一辆高级轿车需要用电磁线的部位有40多处 要求也不完全一样，有微细线，耐高压线，耐高温线等，不仅每辆新生产的汽车电磁线用量大，同时尚有大量的汽车维修和保养需要电磁线。“九五”期间国内汽车的总需求量为l130—1160万辆，每年需求量从160万辆到300万辆。汽车电器用耐高温电磁线的需求量保守估算为2400—4500吨。2000年汽车总需求量252万辆，保有量为1797万辆，2001年汽车总需求量为351万辆，其中轿车的需求量为154．84万辆，保有量为1961万辆初步统计所需耐高温电磁线用量为15000吨在汽车电器中电磁线使用量最大的是180级及以上的耐高温电磁线，随着技术的更新，现在普遍使用的155级电磁线必将被180级和200级所替代，如：电磁阀、点火线圈、启动电机、油泵电机、[**]BS电机、发电机等，这样汽车电器用耐高温电磁线的需求空间更大。随着交通运输业的发展，火车机车的电气化、空调化，所用电机和空调均使用耐高温和特种电磁线。据报导，全国有5万台电机在运行，如果每年维修1万台，以每台使用漆包线350—400kg计算，每年所用漆包线量超过5000吨。在环境保护越来越受到重视的今天，大街小巷行使的助动车和摩托车排放着大量的废气，受到了严格的限制，因此未来将被电动助动车逐步替代，电动的扁形电机将会使用高温自粘漆包线，数量也非常可观。

⑸变频电机及其它特种电机。变频技术的发展带来了家用电器的技术革新，采用变频调展带来了家用电器的技术革新，采用变频调速技术来生产变频空调、变频冰箱和变频洗衣机等，可以达到数控、高效节能、低噪音和降低成本的目的。在特种电机行业，变频调速技术的应用更为广泛，其最大的优点是节能、可靠。变频调速可使电机节电约25～35％ ，这是一大节能源泉。变频电机的普及与发展具有本身内在的优势，是不可抗拒的。因此，变频调速在冶金、矿山、石油、石化、机械、轻工、建材、医药、造纸、铁路、运输、化工、电梯、家电等领域均有广阔的应用前景，并将逐步取代直流调速，是我国重点推广的十大高新技术之一。随着变频电机的普及和发展，适用于它的绕组线将面临着广阔的市场机遇。据行业专家研究抗电晕电磁线是二十一世纪前二十年必须推广的产品，发展前景十分可观。电线电缆行业将抗电晕电磁线项目作为“十五”攻关项课题之一。据行业统计数据：2001年我国电机行业抗电晕电磁线的需求量约为8500吨，其需求量在迅速扩大，预计到2009年将达到18000吨。目前该产品完全依靠进口，且国际上只有美国的一至两家公司已开发出成熟产品，其他国家如：德国、日本正在研究。牵引电机、冶金电机、起重电机、防爆电机、直流电机、矿用电机等因使用场合特殊，负荷大、功率大、特别是出现过负载的机会多，一般都使用F、H级甚至更高热级的漆包线 对于这些电机，为了保证运行的可靠，选用的绕组线的热级一般规定比电机使用的热级提高1-2级。因此，工业发达国家，八十到九十年代F、H级及以上耐热漆包线发展很快，我国漆包线行业确实存在差距但也表明了是一个发展方向。总的情况看，最近几年，电机、变压器行业的发展是平稳的，无大起大落，而家用电器行业的发展给漆包线行业带来了强大的活力，所用漆包线大大超过其他行业，且基本上全部是F、H级及以上漆包线，这是我国漆包线行业多年保持快速发展的重要原因之一，家用电器的发展同时也带动了漆包线品种的发展，变频电机的崛起，促进了特种漆包线的开发，电磁灶、微波炉推动了耐热自粘性漆包线的发展，电动自行车要求自粘性漆包线。吸尘器性能的提高要求高品位漆包线与之配台。大屏幕彩电偏转线圈用漆包线的要求尚未满足漆包束线的需求量将会增加。可以看出，由于目前国内技术含量低的产品比重过高，高水平的产品满足不了需要，发展复合涂层漆包线将是一个主流发展方向